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浮选选矿工艺流程

黄金选矿厂处理岩金矿广泛的一种金矿选矿工艺流程,常用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石。浮选工艺可把金大限度地富集到硫化矿物中,尾矿可直接废弃,选矿成本低,我国80%的岩金矿都是采用该工艺进行选别。浮选过程主要包括加药、搅拌、充气、刮泡等几个阶段。


应用领域

金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性好的含金硫化矿石,在浮选过程中,硫化矿作为金的载体被富集到硫化物精矿中,浮选法还可用来处理多金属含金硫化矿石和含碳质矿石等。此外,对于不能直接用混汞法或氰化法处理的“难容矿石”,也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。


工艺介绍

金矿物的浮选一般采用一段磨矿-浮选流程,对于堪布粒度不均匀的矿石可以采用阶段磨浮工艺。我国普遍采用一段磨浮-浮选流程,从而实现有用矿物的富集。


金矿的磨矿细度要求

金矿磨矿细度的要求,一般来说对于包裹在硫化矿物中的金只需要硫化矿单体解离即可,但是对于与脉石连生的金的磨矿细度就需要达到金的单体解离。同时某一种矿物的磨矿细度度是由试验来决定的。


金矿浮选工艺矿浆浓度要求

金矿浮选的原则是:浮选大密度、粒度粗的矿物,往往用较浓的矿浆;反之,当浮选小密度、粒度细和矿泥时用较稀的矿浆,粗选用较浓的矿浆,可以保证获得较高的回收率,精选用较稀的浓度,有利于提高精矿质量。


其它工艺条件

除磨矿细度外,影响金浮选的工艺条件还包括矿浆浓度、药剂用量、充气量、浮选时间等都需要试验来确定。


对于含单一金矿物、粒度嵌布较均匀、粒度相对较粗的金矿浮选而言,通常采用一段磨浮流程。针对金呈粗细粒不均匀嵌布的金矿,通常在浮选前磨矿分级回路中安放汞板或重选设备预先回收颗粒金。上述两种流程较多用于金矿选矿厂。对于矿石性质复杂的金矿而言,浮选流程也是较复杂的,例如,阶段磨矿阶段选别流程、泥砂分选流程等在实践中均有应用。对于含金多金属矿的浮选,其流程呈现复杂多样化的的特点,金通常多是富集在某种矿物精矿里,金作为伴生矿物出售。


浮选设备主要是各种类型的浮选机,新型浮选柱等浮选设备也在个别金矿得到应用。


XJK型浮选机是传统型自吸式浮选机,JJF、SF、BF型浮选机属新型自吸式浮选机

充气机械搅拌式浮选机是目前具竞争力浮选设备,该类型设备具有结构简单、空气充盈且分散均匀、叶轮转速低、能耗低、磨损轻等优点,同时,该类型设备也使选矿设备大型化成为可能,其中XCF/KYF 型浮选机目前单槽容积可达600m3。


金矿选矿工艺流程-金矿重选工艺流程利用物料的比重不同,在介质中沉降的速度不同来进行分层分选。一般在砂金矿中,金多以单体自然金的形态存在,它与脉石的密度差较大,使用重选选金效果很好,经济效益也比较高。


重选法有多种,如跳汰重选、摇床重选、溜槽重选、螺旋重选、离心重选和风力重选等。在金矿选矿中,常用的重选选金方法为跳汰选金、摇床选金和溜槽选金。


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